板式换热器的传热板结构

　　板式换热器是一种换热设备，它里面有板片，对设备的换热作用起到了帮助性的作用，除此之外，它还有传热板这个部件。

　　板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的，在板片的4个拐角处都有通道孔，板被夹紧在一个侧面附有连接管的固定板和活动压紧板的框架中，并用夹紧螺栓加以夹紧，这些连接管同板上的通道孔对中，并与热交换的两种液体的外部管路相连，传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准定位。

　　板式换热器传热板本身是有其有特定形状并被固紧的垫片密封，以防止外部泄漏，并把热交换的两种液体按逆流方式交替地流过另一对传热板之间的通道内，板式换热器板片上的波纹不但提高流体的湍流程度，并且形成许多接触点，以承受正常的运行压力，流体的流量、物理性质，压降和温度差决定了板片的数目和尺寸，人字形波纹板湍流度较高，高湍流还能充分发挥清洗作用。

　　但是波纹板的接触点较多，当液体水质差，含有悬浮的固体颗粒、杂物和水草等时，由于板间隙很窄，所以要尽可能地将2mm以上颗粒在进入换热器以前，都要过滤掉，不然容易的发生堵塞。

　　综上所述，板式换热器的传热板结构对设备的换热起到重要作用，它可以提高设备的换热效率，减少热量的流失，对设备的保温作用也有帮助，在一定程度上，它提高了设备的使用效率。

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　　板式换热器的特点

　　1、传热效率高

　　板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。

　　一般地说，板式换热器的传热系数k值在3000～6000w/m2.oc范围内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4即可达到同样的换热效果。

　　2、使用安全可靠

　　在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。

　　3、占地小，易维护

　　板式换热器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3.并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。

　　4、随机应变

　　由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数k值或者增加新机能的可能。

　　5、有利于低温热源的利用

　　由于两种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效果，板式换热器两种介质的小温差可达到1oc.用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。

　　6、阻力损失少

　　因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。

　　7、冷却水量小

　　板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。

　　8、在投资效率低

　　相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。