板式换热器额定的工作压力

　　板式换热器作为一种紧凑的换热设备，尽管其发展已有很久的历史，且在一些部门（如食品、制药等行业）有着许多的应用，但是由于其耐温、耐压、耐腐蚀等能力的不足而制约了其应用范围。我公司某厂离子膜车间蒸发工段，采用两台BR0.2型板式换热器并联对碱液进行冷却，换热器热流体入口介质是温度在8 5℃以上的碱液（含少量盐），出口温度约为50℃。板片热交换器材质为304不锈钢板，压制人字形0.6m m厚度波纹板，由具有反向左右的人字沟槽组成迷宫式的流体通道。经二年使用，板式换热器出现渗漏，采取板式换热器防泄漏措施一个月后要停车检修。下面简要分析下该板式换热器失效的原因。

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　　焊接板式换热器防腐蚀措施

　　1、合理的工艺设计

　　为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。由于板片很薄，焊接熔化后添补焊丝少，易造成焊缝成型差，因而在焊接工艺中要填补焊丝，以保证焊缝成型良好。

　　2、降低介质的侵蚀性

　　介质对不同的腐蚀体系有不同的影响，如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容生应力腐蚀，但是只要介质中氧的质量浓度低于1.3ｍｇ/ｍ3就不会发生应力腐蚀。因此，可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中Ｃｌ-的质量浓度、严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。

　　3、电化学保护法

　　应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关，有些体系存在一个临界破裂电位，高于此值会产生腐蚀断裂。更多的体系有一定的敏感电位范围，这个电位范围通常处于钝化活化区，通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂，而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法，有时也能收到良好的效果。

　　4、减小残余应力

　　根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。焊接操作要严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当，避免因热处理产生残余应力。但采用热处理消除残余应力的方法不仅费用较高，而且还有一些不足，如产生变形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及内应力的消除程度等。在焊接板式换热器的制造过程中，应根据实际情况考虑，以决定是否采取消应力退火热处理消除残余应力。也可采用其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效、喷丸处理及锤击等