板式热交换器和暖气的研究

　　其传热系数逾越管式换热器传热系数大，实验结果表明板式热交换器的性能远高于传统的管式热水器且散热量也小得多。分析其原因，主要是因为管式热水器的管外空间大，流速很小，传热系数很低，而在10mm铜管内的流速又太大，路程约20m，因此管内阻力偏大，其结果是消耗了很多的资料，效率却仍很低。而板式热水器中两侧流体速度都比较适当，虽然是曲折通道中流动，但由于流动距离较短，因而在坚持很高的传热系数的同时，流动阻力却并不大。板式热水器资料消耗较少，即使价格与激进热水器型式持平，也能有合理的利润。

　　以较小的设备代价，利用采暖水加热自来水的换热型暖气热水器可利用已有供暖系统和自来水系统的资源.较少的能源费用供应生活热水，因而已逐步受到市场的关注和用户的青睐。假设普通家庭平均每天所需热水量为100L，若加温30℃，则所需热量为12600kJ，如果使用煤气加热，需要消耗煤气费用约1.7元/d；如果用电加热，费用约2.02元/d；而若用采暖水来加热，则费用约0.63元/d，且不会影响采暖品质。

　　目前市场上使用的板式热交换器主要是用铜盘管加铸铁壳体制造的，其体积庞大，质量约50kg，尽管已有用铜管加不锈钢壳体组成的热水器问世，使单个热水器质量减少为810kg，但体积仍比较大，且成本增加。这些暖气热水器只有管内侧靠流速较高和拐弯的作用有较高的传热系数，而壳侧通道截面较大，流速很低，传热系数很低，因而总体传热系数亦较低。一般在供水温度低于70℃时就不能达到加热要求。此外若水压较低，则不好克服细长铜管内的流动阻力，热水出水量很小。可见目前市场上使用的暖气热水器技术含量较低，性能较差。

　　热流体与冷流体通过板束两端的4个导通孔进出，钎焊型板式热交换器结构及特点钎焊型板式热水器是一种由若干不锈钢波纹板片组成的换热器.并在相间的通道中流动传热。这种板式热水器具有传热效率高、结构紧凑及利息较低等优点。其形状比现有铜管加壳体产品小巧得多，而性能已经达到国外引进的钎焊型板式热交换器的水平，但价格却很低。

　　从平安性能来看，钎焊型板式热水器的承压可达到3MPa，远逾越对暖通设备的要求。由于暖气热水器受热源温度和压力的限制，不可能在运行中发生高于采暖水或者自来水的压力，因而是平安的由于受流体在曲折通道中拐弯时的冲刷作用，波纹通道的结垢速度要比平直通道的结垢速度慢得多，并且能自动脱落，因此不用担心结垢和通道堵塞问题。但如果水系统中有纤维状物质，则应考虑加过滤器。如果在使用多年后发现传热作用减弱，可考虑采用将热水器掉头并交换通道使用的方法，反向冲刷掉污垢。

　　山东BR0.3型板式换热器规格 规格齐全小型板式换热器规格 规格齐全

　　板式换热器设备操作及维修保养：

　　1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。

　　2、使用前应对设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。

　　3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。

　　4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，设备前应置有过滤装置。

　　5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。

　　6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。

　　7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片，降低腐蚀性能。

　　8、损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片），同时相应减少压紧尺寸A（没拆除一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm,BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm).

　　9、维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接进应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。