判断板式换热器外漏原因及解决方案

　　板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。

　　外漏产生原因

　　一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。

　　二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

　　三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。

　　四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

　　外漏处理方法

　　一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

　　二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

　　三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

　　四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。

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　　板式换热器为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许大和小应力。对于新的换热器片组，应使用小的允许应力进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整板式换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。