淄博生产板式换热器公司 br板式换热器什么牌子好

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　　焊接板式换热器防腐蚀措施

　　1、合理的工艺设计

　　为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。由于板片很薄，焊接熔化后添补焊丝少，易造成焊缝成型差，因而在焊接工艺中要填补焊丝，以保证焊缝成型良好。

　　2、降低介质的侵蚀性

　　介质对不同的腐蚀体系有不同的影响，如奥氏体不锈钢在中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀，但是只要介质中氧的质量浓度低于1.3ｍｇ/ｍ3就不会发生应力腐蚀。因此，可以通过除去介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀。降低介质中Ｃｌ-的质量浓度、严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。

　　3、电化学保护法

　　应力腐蚀断裂是应力作用下的阳极溶解过程。因此，可以采用电化学保护的方法控制。金属或合金发生应力腐蚀断裂与电位有关，有些体系存在一个临界破裂电位，高于此值会产生腐蚀断裂。更多的体系有一定的敏感电位范围，这个电位范围通常处于钝化活化区，通过电化学极化的方法可以使金属的电位离开这个敏感的电位范围。电化学保护方法不但可以防止应力腐蚀断裂，而且在保护参数选用得当的条件下即使产生了裂纹仍可使其停止扩展。采用牺牲阳极保护或表面喷涂耐蚀金属的方法，有时也能收到良好的效果。

　　4、减小残余应力

　　根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。焊接操作要严格遵守有关焊接规程。热处理时对温度的控制要适当，避免因热处理产生残余应力。但采用热处理消除残余应力的方法不仅费用较高，而且还有一些不足，如产生变形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及内应力的消除程度等。在焊接板式换热器的制造过程中，应根据实际情况考虑，以决定是否采取消应力退火热处理消除残余应力。也可采用其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效、喷丸处理及锤击等

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　　板式热交换器和暖气的研究

　　其传热系数逾越管式换热器传热系数大，实验结果表明板式热交换器的性能远高于传统的管式热水器且散热量也小得多。分析其原因，主要是因为管式热水器的管外空间大，流速很小，传热系数很低，而在10mm铜管内的流速又太大，路程约20m，因此管内阻力偏大，其结果是消耗了很多的资料，效率却仍很低。而板式热水器中两侧流体速度都比较适当，虽然是曲折通道中流动，但由于流动距离较短，因而在坚持很高的传热系数的同时，流动阻力却并不大。板式热水器资料消耗较少，即使价格与激进热水器型式持平，也能有合理的利润。

　　以较小的设备代价，利用采暖水加热自来水的换热型暖气热水器可利用已有供暖系统和自来水系统的资源.较少的能源费用供应生活热水，因而已逐步受到市场的关注和用户的青睐。假设普通家庭平均每天所需热水量为100L，若加温30℃，则所需热量为12600kJ，如果使用煤气加热，需要消耗煤气费用约1.7元/d；如果用电加热，费用约2.02元/d；而若用采暖水来加热，则费用约0.63元/d，且不会影响采暖品质。

　　目前市场上使用的板式热交换器主要是用铜盘管加铸铁壳体制造的，其体积庞大，质量约50kg，尽管已有用铜管加不锈钢壳体组成的热水器问世，使单个热水器质量减少为810kg，但体积仍比较大，且成本增加。这些暖气热水器只有管内侧靠流速较高和拐弯的作用有较高的传热系数，而壳侧通道截面较大，流速很低，传热系数很低，因而总体传热系数亦较低。一般在供水温度低于70℃时就不能达到加热要求。此外若水压较低，则不好克服细长铜管内的流动阻力，热水出水量很小。可见目前市场上使用的暖气热水器技术含量较低，性能较差。

　　热流体与冷流体通过板束两端的4个导通孔进出，钎焊型板式热交换器结构及特点钎焊型板式热水器是一种由若干不锈钢波纹板片组成的换热器.并在相间的通道中流动传热。这种板式热水器具有传热效率高、结构紧凑及利息较低等优点。其形状比现有铜管加壳体产品小巧得多，而性能已经达到国外引进的钎焊型板式热交换器的水平，但价格却很低。

　　从平安性能来看，钎焊型板式热水器的承压可达到3MPa，远逾越对暖通设备的要求。由于暖气热水器受热源温度和压力的限制，不可能在运行中发生高于采暖水或者自来水的压力，因而是平安的由于受流体在曲折通道中拐弯时的冲刷作用，波纹通道的结垢速度要比平直通道的结垢速度慢得多，并且能自动脱落，因此不用担心结垢和通道堵塞问题。但如果水系统中有纤维状物质，则应考虑加过滤器。如果在使用多年后发现传热作用减弱，可考虑采用将热水器掉头并交换通道使用的方法，反向冲刷掉污垢。